КВ-Ф
Мощность≤ 58 000 кВт
Давление≤ 16 бар
Температура≤ 150 °C
Узнавайте у оператора
КупитьОписание котла -7,56 МВт
Топочная камера экранирована трубами Ø60x3 мм с шагом 85 мм, входящими в коллекторы Ø159x7 мм. Между трубами ввариваются полосы шириной 25 мм. Для разворота газов топочная камера разделена поворотным экраном. Задним экраном топочной камеры служит фестонный экран, являющийся эффективным сепаратором золовых частиц. Осажденные в данном сепараторе наиболее крупные и имеющие высокую температуру частицы возвращаются на дожигание в топку в зону над кипящим слоем. Конвективная поверхность нагрева котла расположена в двухходовой экранированной шахте и состоит из трех пакетов. Боковые стены конвективного газохода закрыты трубами Ø83x3,5 мм, с шагом 128 мм и являются одновременно стояками конвективных секций.
Под топочным блоком размещен предтопок кипящего слоя, состоящий из фронтового, боковых и заднего экранов. Во фронтовом экране выполнена коллекторная рамка для установки короба подачи топлива. Трубы боковых экранов отогнуты в нижней части на 70º, во время работы котла на наклонных участках скапливается зола, образуя по обеим сторонам решетки так называемые золовые откосы, являющиеся аккумуляторами тепла и стабилизаторами горения в кипящем слое. Нижние коллекторы боковых экранов служат охлаждающими панелями решётки и опираются непосредственно на топочное устройство. Боковые коллекторы предтопка и топочного блока связаны между собой компенсаторами. Нижний коллектор заднего экрана предтопка разбит на 3 секции (по ходу воды).
Трубы средней секции отогнуты на 90º и образуют свод над зоной выгрузки золошла ковых отходов с решетки. С боковых и задней сторон зона выгрузки золошлаковых отходов ограждается кладкой из огнеупорного кирпича. В задней стенке имеется лаз для доступа в топочное пространство.
Перепуск воды из топочного блока в трубную систему предтопка осуществляется из нижнего коллектора конвективной части в верхний коллектор заднего экрана предтопка. Препускная труба имеет специальные гибы для компенсации тепловых расширений.
На котле применено устройство возврата уноса угольной мелочи и острое дутьё. Подача воздуха на эжектор возврата уноса обеспечивается при использовании вентилятора типа 19-ЦС с полным напором 630 кгс/м2.
Подача воздуха на острое дутьё осуществляется вентилятором типа ВДН-9 при п=1500 об/мин. Воздух подается в надслоевое пространство с фронта котла посредством четырех сопел большого сечения.
Рекомендуемый вентилятор первичного воздуха типа ВДН-12,5 при n=1500 об/мин. Рекомендуемый дымосос типа ДН-12,5У при n=1500 об/мин.
Котёл имеет облегченную натрубную обмуровку и теплоизоляцию. Топочный блок обшивается листом. Обмуровочные и изоляционные материалы предтопка в поставку котла не входят. Общая толщина обмуровки около 60 мм.
Котёл оборудуется механической топкой ВТКС (высокотемпературный кипящий слой), которая представляет собой узкую наклонную подвижную колосниковую решётку прямого хода. Топка устанавливается под котлом на опорную раму. Подача топлива осуществляется с фронта котла.
Для очистки конвективных поверхностей устанавливается генератор ударных волн - переносной механический с дистанционным управлением (ГУВ-38ПМД) - устройство, преобразующее химическую энергию разложения взрывчатых веществ (пороха) в энергию ударной волны.
Котел самонесущий. Топочная и конвективная части имеют опоры, приваренные к нижним коллекторам.
Для обслуживания и ремонта котла предусмотрены площадки и лестницы.
Комплектность поставки: котел, топка, комплект арматуры и металлоконструкций.
Срок службы котла - не менее 15 лет.
Описание котлов -29; -58,2 МВт
Водогрейные стационарные котлы теплопроизводительностью 29 и 58,2 МВт предназначены для получения горячей воды с номинальной температурой на выходе 150°С, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей.
Котлы имеют горизонтальную компоновку. Топочная камера экранирована трубами Ø60х3 мм с шагом 64 мм, входящими в коллекторы Ø273х10 мм. Для разворота газов и устранения прямого уноса мелочи в конвективную шахту топочная камера разделена газоплотным поворотным экраном, состоящим из труб Ø60х3 мм с шагом 64 мм. Задним экраном топочной камеры служит фестонный экран, являющийся эффективным сепаратором золовых частиц. Осажденные в данном сепараторе наиболее крупные и имеющие высокую температуру частицы возвращаются на дожигание в топку в зону над кипящим слоем.
Фронтовой экран в нижней части отогнут для организации свода над выходной частью полотна топки.
Боковые экраны имеют разводки под сопла вторичного воздуха и для ввода топлива на обоих экранах, а также разводки для вывода концов верхнего коллектора поворотного экрана. Вторичный воздух подводится с боковых стенок котла – по 13 сопел с каждой стороны. Перед каждым соплом имеется шибер, при помощи которого обеспечивается оптимальное для данного топлива распределение воздуха по соплам, которое определяется в процессе наладки котла. Конвективная поверхность нагрева котла расположена в вертикальной, полностью экранированной шахте и состоит из трех пакетов. Боковые стены конвективного газохода закрыты трубами Ø83х3, 5 мм с шагом 128 мм и являются одновременно стояками конвективных секций.
Для удаления наружных отложений с труб конвективной поверхности нагрева котлы оборудуются устройством газоимпульсной очистки. Газоимпульсная очистка основана на сжигании газовоздушной смеси в высокотурбулентном (взрывном) режиме с определенной частотой.
На котлах применено устройство возврата уноса угольной мелочи и острое дутьё. Под конвективной частью установлен бункер для осажденного уноса, под которым размещен эжектор возврата уноса для сброса угольной мелочи в топку. Подача воздуха на эжектор возврата уноса обеспечивается при использовании вентилятора. Подача воздуха на острое дутьё осуществляется вентилятором. Воздух подается в надслоевое пространство с фронта котла посредством четырех сопел большого сечения.
Для котла КВ-Ф-29-150 рекомендуемый вентилятор первичного воздуха типа ВДН-12,5у при n=1500 об/мин., рекомендуемый дымосос типа ДН-19М при n=1000 об/мин.
Для котла КВ-Ф-58 рекомендуемый вентилятор первичного воздуха типа ВДН-17 при n=1000 об/мин., рекомендуемый дымосос типа ДН-26 при n=745 об/мин.
Котёл имеет облегченную натрубную обмуровку и теплоизоляцию. Общая толщина обмуровки около 112мм. Обмуровочные и изоляционные материалы в поставку завода не входят. Котел оборудуется механической топкой ВТКС (высокотемпературный кипящий слой), которая представляет собой узкую наклонную подвижную колосниковую решётку обратного хода. Топка устанавливается под котлом на опорную раму. Подача топлива осуществляется с боковых стенок котла. Изменение скорости движения решетки осуществляется в зависимости от количества подаваемого в котел топлива.
Котел самонесущий. Топочная и конвективная части имеют опоры, приваренные к нижним коллекторам.
Для обслуживания и ремонта котла предусмотрены площадки и лестницы.
Технические характеристики | КВ-Ф-7,56-150 (в режиме 70-115) | КВ-Ф-7,56-150 ( в режиме 70-150) |
---|---|---|
Теплопроизводительность номинальная, МВт | 7,56 | 7,56 |
Расчетное (избыточное) давление воды на входе, МПа | 0,9 | 1,6 |
Рабочее (абсолютное) давление воды на выходе из котла,не менее, МПа | 0,43 | 1,0 |
Температура воды на входе в котёл,°C | 70 | 70 |
Температура воды на выходе из котла,°C | 115 | 150 |
Диапазон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной, % | 30-100 | 30-100 |
Гидравлическое сопротивление, МПа, не более | 0,25 | 0,25 |
Аэродинамическое сопротивление котла, кгс/м2 | 90 | 90 |
Расход воды через котёл, т/ч | 144,0 | 80,5 |
Расход топлива (расчетный), каменный уголь/бурый уголь, т/ч | 1507/2060 | 1555/2065 |
КПД котла, %, каменный/бурый уголь | 84,8/84,5 | 84,3/84,1 |
Расход газов, нм3/ч | 12900 | 12900 |
Расход воздуха: каменный/бурый уголь, нм3/ч | 12100 | 12100 |
Концентрация оксидов азота (NOх) в дымовых газах при а=1,4, мг/м3 | <400 | <400 |
Концентрация оксидов серы (SOх) в дымовых газах при а=1,4, мг/м3 | <700 | <700 |
Масса котла, не более, кг | 26 500 | 24 950 |
Температура уходящих газов: каменный уголь/бурый уголь, °C | 196/202 | 178,3/183,5 |
КВ-Ф | -29-150 | -58,2-150 |
Теплопроизводительность номинальная, МВт | 29,0 | 58,2 |
Расчётное (избыточное) давление воды на входе в котёл, МПа | 1,6 | |
Минимальное (абсолютное) давление воды на выходе из котла, МПа | 1,0 | |
Температура воды на входе, ºС | 70 | |
Температура воды на выходе, ºС | 150 | |
Гидравлическое сопротивление, не более, МПа | 0,25 | |
Диапазон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной, % | 30-100 | |
Ааэродинамическое сопротивление котла,бурый уголь/каменный уголь, Па | 861 | 884 |
Расход воды через котёл, т/ч | 309,5 | 620 |
Температура уходящих газов, бурый уголь/каменный уголь, ºС | 185/174 | 170/156 |
КПД котла, не менее, бурый уголь/ каменный уголь, % | 86,1/87,2 | 85,1/86,6 |
Расход топлива расчётный, бурый уголь/каменный уголь, кг/ч | 8133/4595 | 16500/9260 |
Расход воздуха, нм3/ч | 47000 | 95000 |
Расход дымовых газов, нм3/ч | 50500 | 110000 |
Удельный выброс окислов азота (NOх ) (при a=1,4), не более, мг/м3 бурый уголь/каменный уголь | 400/500 |
Преимущества
- Сжигание топлива в высокотемпературном циркулирующем кипящем слое
- Наклонная подвижная колосниковая решетка
- Поставка одним или несколькими транспортабельными блоками (для 7,56 МВт)
- Высокая ремонтопригодность (для 7,56 МВт)